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离心泵密封安装与密封泄漏原因的辨别

发布时间:2017-05-03   点击次数:146次

离心泵密封安装与密封泄漏原因的辨别
    成功的密封装置要求离心泵运行在生产厂商规定的条件下。密封部件之间或与轴套之间的相对运动通常表明,因泵的不同心(角度或平行度)、摇摆或径向跳动而引起的机械运动己经传递给密封部件。
    当配合密封环与轴不成直角时就会产生角位移,而且由于主密封环跟随偏斜的配合密封环运动,会引起内部密封部件的过量移动。在推环式密封结构中,这种移动将磨蚀轴套或密封金属部件。角位移也可以因密封腔变形而引起,而密封腔变形则起因于在操作温度下所产生的管线变形。如果泵的密封腔发生变形,还会造成对耐磨环的损坏。
    当密封腔没有与离心泵的其他部分良好对中时,会产生平行度偏差。除非轴撞击到配合密封环内径,否则不会产生密封问题,如果己经发生损坏,则位于密封腔底部的衬套也会出现损坏,而且损坏的位置与配合密封环的损坏位置相同。
    过大的轴向摆动会对密封面有所损坏并产生磨损。如果密封被连续地加载和卸荷,磨蚀颗粒会充满密封面造成主密封环和配合密封环的过早磨损。如果密封在有效高度之下运行,那么由过大的轴向摆动可能在密封端面出现热裂纹形式的热损坏。
    当径向跳动超过泵生产厂家规定界限时,会引发密封的过大振动。这种振动连同一些其他形式的小量活动会缩短密封的寿命。
    为确保密封是在正确的有效高度上,应对密封的说明和图纸进行审查以确定安装尺寸和所需间距。安装参考尺寸可通过如下方法确定:将密封腔端面放置在衬套表面上,然后再把它从组装中拆除,沿衬套进行测量。如果衬套或环的结构设计有一个台阶可提供正确的密封定位,就不需要此步骤。然后再组装密封的其他零部件就会使密封达到正确的有效高度。
    所有填料或集装式轴密封都比较容易组装,笠吮店气长需将压盖上的螺栓和传动环上的定位螺钉与密封腔和轴紧固即可。在密封隔环拆除后,密封就可以运行了。
    为了在离心泵上组装机械密封,需要一个隔套联结器。如果泵的密封是填料密封,但可能在后来转换成机械密封时,在泵的设计中应包括隔套联结器。
    由于密封有精密磨光的表面,并且二次密封的密封面至关重要,因此在把密封安装到泵上时,应尽量保持清洁。轴套和压盖的所有外边都应倒圆角以便于安装。
    若机械密封使用正确,应不存在静泄漏,并且在正常情况下,动态泄漏量应在零泄漏到每分钟几滴的范围内。在完全真空的情况下,应用机械密封来防止空气渗入离心泵内。如果发生过量泄漏,必须找到原因并予以改正。

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